时间：2009年3月10日-12日

（9日报到；10日、11日培训研讨；12日参观；13日疏散）

地点： 青岛国际会展中心5502会议室

主讲人：

北京工业大学符寒光教授、铸造工程师杂志社总编邓宏运高工，

沈阳钢铁研究所原所长崔春芳教授，烟台铸造协会秘书长王承辉高工、

青岛铸造机械集团马天刚董事长等

内容：

1.防止铸件缩孔、缩松、气孔、夹渣、裂纹、渗漏缺陷的生产技术，可使生产综合废品率降低50%-80%。

（1）冒口根部缩孔、缩松的防止与消除；防止铸件热节缩孔、缩松的小冒口、无冒口技术；短、薄、宽的冒口颈技术；.防止铸件产生气孔、夹渣与流痕的溢流冒口技术；

（2）.由于金属液原因引起的皮下气孔及由于浇注工艺引起的气孔的防止与消除；

（3）.铸铁件渗漏、热裂纹、应力裂纹、膨胀裂纹的防止与消除；

（4）.冷铁与冒口配合消除铸件缩孔、缩松与渗漏缺陷、冷铁材质、冷铁涂料与冷铁的使用次数；

（5）.集中引入与分散引入，薄壁引入与厚壁引入，顶注与底注，顶冒口与侧冒口与缺陷产生的关系；

（6）.金属液成分、温度、孕育与球化处理工艺与铸件缺陷的关系。

2.防止铸件缺陷工艺技术，提高铸件质量的专用技术的研讨

（1） 呋喃树脂砂铸造中的质量控制，消除大中型树脂砂生产铸件产生的粘砂、裂纹、表面脉纹技术；

（2）.耳冒口、飞边冒口、压边冒口、鸭嘴冒口的设计方法与应用；

（3）平板、套筒、阀体、壳体、杆轴类典型铸件的工艺及分析；

3. 铸态球墨铸铁生产技术、合成铸铁生产技术、风电铸件生产技术等

（1）稳定生产铸态球墨铸铁技术；QT400-18AL 中频炉熔炼技术；

（2）球铁化学成份设计；球化剂的选用原则与常用球化工艺；孕育剂的选用及常用孕育工艺

（3）球墨铸铁件缺陷的防止对策.如缩孔缩松、夹渣、石墨漂浮、皮下气孔、球化衰退及球化不良等

（4）高韧性球铁的电炉合成铸铁生产技术，如风电件生产比传统球铁生产成本降低1000元/t以上。

4. 大断面球墨铸铁凝固结晶专用技术--适用于中频炉熔炼树脂砂铸造3t以上大断面（大热节在150-300mm）球铁

（1）不改变原铸造方法，优化铸造、熔炼工艺与球化处理及孕育处理工艺；采用专用大断面球墨铸铁专用凝固结晶器；通过1-3次工艺调整，减少及消除铸件的大断面处物理热节，有效防止球化衰退，球墨铸铁大断面热节处及附铸试样球化级别可以从原来3级提高到2级，石墨球径达到6级。

（2）球墨铸铁大断面热节处不产生缩孔缩松、夹渣、石墨漂浮、皮下气孔、皱皮等缺陷

四．高锰钢和多元耐磨合金钢铸件生产方法

五.最新铸造清理设备及技术，铸造厂的光谱分析仪的选择及采购、铸造厂的炉前快速分析仪的选择及采购，铸件缺陷的挽救技术。

六．典型球铁铸件工艺设计及缺陷防止

七．消失模铸件工艺设计及生产技术